超高速陶瓷納米膠體磨的特點(diǎn)： ①結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置 SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。 ②適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達(dá)16 bar的壓力下操作，容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器M

超高速空心膠囊膠體磨的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。

超高速肥料膠體磨，GM2000系列高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GM2000整機(jī)采用較好的幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

德國立式膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果

研磨均質(zhì)機(jī)，膠體磨，分散機(jī) GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。

腸蟲清混懸膠體磨，主要克服現(xiàn)有的片劑藥品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，投服不便，劑量不準(zhǔn)，驅(qū)蟲效果較差等弊端。該混懸液含有阿苯達(dá)唑粉，升溫至８０度，液體石蠟，黃原膠，水,穩(wěn)定劑。主要制備工藝為：將黃原膠加水配成膠液；置乳化器后加入石蠟油，升溫至８０，穩(wěn)定劑，阿苯達(dá)唑粉用膠體磨進(jìn)行剪切制成。本藥品生產(chǎn)工藝簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，投服操作簡便，劑量準(zhǔn)確，驅(qū)蟲*。

阿苯達(dá)唑混懸液管線式膠體磨，驅(qū)蟲藥混懸膠體磨，腸蟲清混懸膠體磨，高剪切膠體磨，阿苯達(dá)唑是對(duì)寄生于動(dòng)物體的各種線蟲、血吸蟲、絳蟲以及囊尾蚴亦具有明顯的驅(qū)除作用。適用于驅(qū)除蛔蟲、蟯蟲、鉤蟲、鞭蟲，也可用于家畜的驅(qū)蟲。

管線式硫酸鋇膠體磨的特點(diǎn)： ①線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 ⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。